數(shù)控知識普及之火焰和等離子切割效果區(qū)別對比
2010/12/1
朋信天下
火焰切割先由燃?xì)饣鹧骖A(yù)熱到燃點(diǎn)，割炬噴出的高壓氧流才是切割的主要因素，只要割炬擺正，正常情況下火焰切割出的割面是垂直的。
等離子電源轉(zhuǎn)換出來的等離子弧呈橢圓形，等離子切割時，金屬板材的切割面與切割處的等離子弧的弧度相吻合，造成了等離子切割出來的切割面或多或少有些傾斜（如圖示）。市場上部分品牌的等離子電源推出了高檔的精細(xì)和類激光系類產(chǎn)品，利用強(qiáng)聚焦和改變等離子弧度等技術(shù)有效減少了等離子切割出來的傾斜度，但是始終改變不了等離子切割割面傾斜的事實(shí)
在實(shí)驗(yàn)室人工制造的理想環(huán)境下，火焰切割割面粗糙度可達(dá)到12μm，常規(guī)環(huán)境里，火焰切割正常粗糙度為25μm，基本上能滿足絕大多數(shù)粗加工的需求，不需要二次加工。另火焰切割會再反面留下部分氧化物掛渣，不過非常容易清除掉。
等離子切割除切割鋁，鈦合金等質(zhì)地較軟的金屬粗糙度較差外，碳鋼板的切割粗糙度基本等同于火焰切割同為25μm。不同類型的等離子電源的割面粗糙度稍有不同，采用不同的切割氣體也會影響切割粗糙度。等離子切割對速度調(diào)節(jié)，切割高度等要求較高，容易留下切割掛渣，掛渣中未燃燒的金屬含量比火焰切割要多，相對比較難清除一點(diǎn)。
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